一、全桥式周边传动刮吸泥机概述
周边传动刮泥机采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。根据液位差及空气提升原理而设计吸泥管及刮泥板。
二、工作原理
工作桥由安装在周边的驱动机构带动，绕安装的池中心支墩上的中心支座旋转，沉淀在池底的污泥由集泥板集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥经吸泥口、集泥槽、虹吸管、中心泥罐、排泥管排至池外。每个吸泥管上端设有排泥量调节阀，以调节各吸泥管的流量和浓度。液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区域集中，由浮渣刮耙到集渣斗，排出池外。
三、全桥式周边传动刮吸泥机主要特点及参数
1、设备主要特点
（1）节约运行费用、维护管理方便。由于采用虹吸管将泥槽的污泥经不旋转的中心泥罐排至中心排泥管，没有动密封，杜绝了上清液短流，即避免了回流泵能耗的浪费，又保证了回流污泥的浓度，为生化工艺正常运行创造条件。
（2）可配置过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，安全可靠。
（3）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。
（4）操作简单，可实现远程控制。
2、设备主要技术参数
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参数 型号 |
池内径D（ mm） |
周边线速度（m/min） |
驱动功率（Kw） |
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GXN8-20 |
8-20 |
1～2 |
0.55×2 |
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GXN20-28 |
20～28 |
0.75×2 |
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GXN30-40 |
30～40 |
0.75×2 |
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GXN45-50 |
45～55 |
1.1×2 |
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GXN60-80 |
60～80 |
1.5×2 |
注：设备生产一般根据设计图纸或现场尺寸确定，以上参数只是通用参数。
四、设备结构形式
全桥式周边传动刮吸泥机其主要由工作桥、传动机构、浮渣漏斗、集泥槽、吸泥管和集泥槽、虹吸管、抽真空系统、中心集电装置、中心支座、出水堰板及浮渣挡板、电控箱等部件组成。
1、主梁
主梁采用优质碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。
主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板，走道板采用高强度钢格板或花纹板。
2、端梁及驱动装置
端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。
端梁采用Q235A普通碳钢制作，驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器，根据我国一公司长年生产周边传动刮泥机的经验，为提高行走轮的耐磨性及延长其使用寿命，行走轮采用实芯橡胶轮，具有高耐磨、不腐蚀性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接，行走轮安装方向可现场调整，确保其在周边沿切线轨迹上运行。
驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接近平面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。
3、中心旋转支座
中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与
